HSC-Fräsen in High-End-Ausführung

Mit hochmodernen HSC-Fräsen und innovativen Werkzeugen erstellen wir mittels hochpräziser 5-Achs-Bearbeitung enorm filigrane und komplexe dreidimensionale Geometrien aus Werkstoffen mit Härtegraden von bis zu 70 HRC. Dabei kommen Fräser zum Einsatz, die mit 80 μm so dünn sind wie ein menschliches Haar.

Sonde aus Wolfram, simultan gefräst auf OPS-Ingersoll Highspeed Eagle V5, Nut Breite / Tiefe ø 0,4 mm

Höchste Qualität und Wettbewerbsfähigkeit

HSC-Fräsen mit eropräzisa:

Um kleinste Toleranzen und feinste Oberflächen zu erreichen, ist unser gesamter Arbeitsbereich klimatisiert. So genügen unsere Produkte allerhöchsten Ansprüchen und sichern unseren Kunden kontinuierlich höchste Qualität und Wettbewerbsfähigkeit. Am Ende der Prozesskette stehen hochgenaue Messungen, die wir mit modernster Messtechnik realisieren.

MEMS-Träger: Bohrung Ø 0,5 ± 0.005/1 tief; Positionstoleranz 0,006 Anschlagflächen (im Mittelbereich) Oberflächengüte Ra 1,6; Genauigkeit ± 0,005
Optischer Isolator: Drahterodiert und HSC-gefräst
HSC-gefrästes Insert auf Metall-Lineal im Größenvergleich (HSCFräsen)
Zwei Mitarbeiter besprechen sich im Arbeitsbereich HSC-Fräsen
Präzisionsteile, BeCu, elektropoliert und vergoldet (HSC-Fräsen)
Senkerodierelektroden (HSC-Fräsen)
HSC-gefräste Senkerodierelektroden
Sichtprüfung (HSC-Fräsen)
Graphitelektroden (HSC-Fräsen)
Gefräste Elektrode kupferfarben (HSC-Fräsen)
Filigranes Frästeil im Größenvergleich zu Stecknadelkopf (HSC-Fräsen)

Spezifikationen

Auf einen Blick

Werkstoffe / Materialien


  • hochlegierter Edelstahl
  • Graphit
  • SiC
  • Titan
  • Wolfram
  • Inconel
  • Hartmetall
  • Hasteloy
  • Kupfer- Beryllium
  • PM-Stähle

Anwendungen


  • Mikroelektroden für Getriebefertigung
  • Kalibriernormale
  • Graphitelektroden
  • WCu-Elektroden
  • Luft- und Raumfahrt-Kalibrierstandards
  • Optische Präzisionsfertigung
  • Prototypen

Branchen


  • Medizintechnik
  • Optische Industrie
  • Präzisionsmechanik
  • Motorsport
  • Prototypenbau
  • Luft- und Raumfahrt
  • Werkzeug- und Formenbau

High-End-Fertigung bei eropräzisa · HSC-Fräsen und Drahterodieren in Kombination!

Ihre Anfrage zu HSC Fräsen

Sie haben ein konkretes Projekt vor oder möchten sich erst einmal grundlegend beraten lassen? Gern sind wir mit all unserem Know-how und unserer Erfahrung für Sie da: Zur unkomplizierten Übermittlung erster Eckdaten nutzen Sie gern unser Anfrageformular!

Abstrakter roter Hintergrund

Technische Ausstattung

Modernste Technologien von OPS-INGERSOLL und MITSUBISHI ELECTRIC machen uns zum Full-Service-Technologiepartner für High-End Präzisionslösungen. Wir halten unseren Maschinenpark auf dem aktuellsten Stand der Technik und sichern so kontinuierlich die ausgezeichnete Qualität unserer Produkte.

Was ist HSC-Fräsen?

Das HSC-Fräsen (High Speed Cutting) unterscheidet sich vom „normalem“ Fräsen durch wesentlich höhere Werkzeugdrehzahlen (Schnittgeschwindigkeiten) und Vorschubgeschwindigkeiten. Durch dieses Verfahren ist eine prozesssichere und kosteneffiziente Bearbeitung gehärteter Materialien bis 70 HRC und die Herstellung sehr feiner Strukturen (min. Fräserdurchmesser 80 µm) in höchster Qualität möglich. Eine Nacharbeit wie Entgraten oder Polieren entfällt weitestgehend.

Vorraussetzung sind HSC-Fräsmaschinen mit folgenden Spezifikationen:

  • möglichst hohe Drehzahlen > 40.000 U/min
  • besonders steifer Aufbau und geringe bewegte Massen
  • thermische Stabilität und entsprechende Kompensation
  • hohe Beschleunigungen (2G) in allen Verfahrachsen
  • Vorschubverfahrgeschwindigkeiten bis 30 m/min
  • abgestimmte CNC-Steuerung mit schneller Datenverarbeitung
  • optimierte Beschleunigungs- und Bremsvorgänge
  • große Anzahl von „Look-ahead“-Blöcken
  • Verwendung von Werkzeugen und Werkzeugaufnahmen mit hoher Rundlaufgenauigkeit und Wuchtgüte